本公司引進導入「澳洲ALZIN® XP螺絲扣件先進表面防銹塗裝新技術」,並應用於生產自攻螺絲與鑽尾螺絲產品之表面防銹塗層上,使得自攻螺絲與鑽尾螺絲抗銹蝕性極高,並且擁有15~50年使用年限壽命,耐用年限遠超過市售同級品,此澳洲ALZIN® XP鋅錫合金表面防銹塗裝新技術擁有多國20年世界專利。
傳統表面防銹塗裝之自攻螺絲與鑽尾螺絲使用於高腐蝕環境下的耐用年限均極短,本公司所生產的XP®鋅錫合金高耐腐蝕自攻鑽尾螺絲為何可以突破及超越市售同級品的使用壽命年限呢? 原因在於擁有世界20年專利的澳洲ALZIN® XP鋅錫合金表面防銹塗層,該表面防銹塗層具有硬質高密度鋅錫合金塗層,並且具有與螺絲基材緊密完全熔合結為一體而不剝落的優勢,就連施工後表面防銹塗層依然不受影響,可達成長效耐蝕性能。該鋅錫合金表面防銹塗層更是通過歐規ELV環保規範要求,具有耐用與環保雙重綜效。
本公司出產的「XP®鋅錫合金高耐腐蝕自攻鑽尾螺絲」符合ISO 9223 CX 及CNS 13401 CX -「最高腐蝕性」環境條件下的使用年限要求,耐用年限超過15~20年以上,不僅如此,此款「XP®鋅錫合金高耐腐蝕自攻鑽尾螺絲」應用方面廣泛,且不會有機械鍍鋅或是不銹鋼螺絲的施工抗阻,在施工上攻速性能表現極佳。相對成本也比不銹鋼螺絲低。易施工與低成本的雙重優勢將可取代坊間使用的白鐵不銹鋼螺絲與一般機械鍍鋅螺絲。
在鋼鐵的防護性鍍層中,鋅錫合金佔有重要地位。鋅錫合金鍍層對鋼鐵基體而言是陽極鍍層,具有電化學保護作用。鋅錫合金有似白銀一樣的外觀,是理想的代鎘鍍層,具有優異的耐蝕性和抗衝擊性。各種大氣腐蝕和人工加速腐蝕試驗結果證明,在海岸大氣環境中,耐蝕性均比鍍鎘層優良;在鹽霧試驗中優於鋅,與鎘相當;工業環境氣體試驗中耐蝕性超過鋅和鎘。
鋅錫合金呈銀白色,具有良好的抗鹽水腐蝕性,鋅錫合金鍍層的鹽霧試驗,與鍍鋅層耐腐蝕時間比較,高出10多倍,與鍍鉻層比較,高出3~4倍,是目前取代「鍍鎘塗層」之最佳選項之一。
緻揚XP螺絲塗層結構緊密:
他牌塗層結構鬆散:
高密度鋅錫合金防銹塗層與螺絲材質緊密熔合結為一體,即使自攻螺絲或鑽尾螺絲攻入工作物後,防銹塗層確保不剝落。
上圖的樣品是一般電鍍品(他牌),中間的樣品(他牌)是加以機械鍍鋅55μm厚,右邊的是ALZIN XP®的專利鋅錫合金塗層樣品。測試結果為一般電鍍螺絲整隻銹蝕,機械鍍鋅55μm厚的螺絲其螺牙有少部分銹蝕,但頭部表面露出的部分銹蝕明顯,銹蝕範圍也日亦增大,唯有ALZIN XP®專利鋅錫合金塗層的螺絲完好如初。
上圖為在ISO 9223 C3、C4和C5等級的腐蝕環境條件中,針對AS 3566.2(2002)第3級和第4級與ALZIN XP®鋅錫合金螺絲扣件產品的使用壽命預測圖。
攻速測試條件:採用三種不同#12X1-1/2”自攻鑽尾螺絲測試,設定於每分鐘1,800轉速,在鋼板材質G450厚度3mm之攻速測試板上,所測試出來的攻速花費時間比較曲線圖。
上圖紅色曲線為XP鋅錫合金高耐腐蝕六角華司頭鑽尾螺絲產品,其表現攻速優異、品質穩定。
EPDM防靜電高密封彈性橡膠華司墊片(防滲漏):
為使「XP®鋅錫合金高耐腐蝕自攻鑽尾螺絲」的整體保用年限確實可達成,每一支自攻鑽尾螺絲所需隨附的華司墊片的耐用年限,也為本公司所重視;本公司亦推出並採用澳洲DEKS防水防靜電高密封彈性橡膠華司墊片,此橡膠華司墊片係採用EPDM彈性體材質,防滲漏、防銹效果佳,緊密接合螺絲與鋼質板材,擺脫過去塑膠墊片曝曬後碎裂與易滲水的缺陷,更沒有金屬墊片帶來的靜電集塵的副作用,再再加強整體螺絲的抗蝕能力。
Copyright © 2016 Dynafast Industries Co., Ltd All rights reserved.