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「XP鋅錫合金耐震結構用高耐腐蝕高強度(8.8級)螺栓組」之海洋性耐腐蝕性能試驗(試驗期滿568天 - 滿1年6個月)

2019-06-01

台東蘭嶼海洋性大地曝曬試驗場
XP鋅錫合金耐震結構用高耐腐蝕高強度螺栓組(8.8)」之海洋性耐腐蝕性能試驗
腐蝕環境等級 臨海高溫、高濕、高鹽害與強颱肆虐之嚴苛環境 - ISO 9223 C5最高腐蝕環境
試驗起迄日期 20170508日至20181126
試驗總天數 568(滿16個月)
XP鋅錫合金耐震結構用高耐腐蝕高強度螺栓組(8.8 ) (依然保持完整、無銹蝕)
(1) 尺寸: M6x20mm - 2(頭部向外及牙部向外各1)
(2)
尺寸: M8x25mm - 2(頭部向外及牙部向外各1)
(3)
尺寸: M10x25mm - 2(頭部向外及牙部向外各1)
(4)
尺寸: M12x30mm - 2(頭部向外及牙部向外各1)
試樣結合鋼構 日本新日鐵住金公司SuperDyma K27鎂鋁鋅高耐腐蝕高張力C型鋼


於台東蘭嶼海洋性大地曝曬試驗場建置如下列測試樣品板,201758日至20181126日測試期間,共歷568 - 滿16個月,進行此項測試旨在「日本新日鐵住金公司之SuperDyma 鎂鋁鋅高張力高耐腐蝕C型鋼(以下簡稱SuperDyma)」上觀察「XP 鋅錫合金耐震結構用高耐腐蝕高強度螺栓組 (8.8 )」之耐腐蝕性能與「SuperDyma」經破壞後其切割端面部、鑽孔處之銹蝕狀況是否真能表現出減緩及具有「自動修護功能」之效果,階段性結果如下:
 
(1)
XP 鋅錫合金耐震結構用高耐腐蝕高強度螺栓組 (8.8 )(: 保持完整、均無銹)
(2) SuperDyma確有表現出「自動修護功能」(如附件照片中所示)

SuperDyma鎂鋁鋅高張力高耐腐蝕C型鋼與XP鋅錫合金耐震結構用高耐腐蝕高強度螺栓皆為碳鋼材,主要材質成份有鎂、鋁、鋅、鐵等都是電位相近之金屬,故不會互相產生電位差腐蝕之現象,是品質適配結合之最佳設計首選,上列「XP 鋅錫合金耐震結構用高耐腐蝕高強度螺栓組 (8.8 )」所鎖固孔洞為「預鑽孔」,此孔洞亦有「被自動修護」現象是故呈白色粉狀物,而,此「自動修護」功能技術概要如下列:

「日本新日鐵住金公司之SuperDyma 鎂鋁鋅高張力高耐腐蝕C型鋼」經破壞後其切割端面部、鑽孔處之生銹狀況確有表現出減緩及具有「自動修護功能」之效果,由於SuperDyma 的切割端面部外露,因此初期發生紅銹,但是,切割端面周邊部的鍍膜層成份溶出,形成主要由氫氧化鋅(Zn(OH)2)、碱性氯化鋅(ZnCl2∙4Zn(OH)2)及氫氧化鎂(Mg(OH)2)等組成的緻密保護皮膜(初期呈白色粉狀物),這些成份在數月之內就會取代覆蓋切割端面部的紅銹並形成呈現修補後之白色粉狀物。

本試驗樣品C型鋼固定之方式為切斷面開口處一方朝上,另一方則朝下,在經過數個月高腐蝕海洋性環境的肆虐後,觀察其結果發現切斷面開口處朝上的一方銹蝕情況比朝下來的嚴重,這是因為SuperDyma的「自動修護功能」經由水份的向下帶流修護比較容易達成,所以才會導致在切斷面開口朝上的那一端呈現出「自動修護功能」追不上銹蝕的速度,無法順利形成保護皮膜(白色粉狀物),換句話說就是SuperDyma「自動修護功能」具有一定的速率及最佳方向,在使用上必須注意這一重點,而在臨海高溫、高濕、高鹽害肆虐之嚴苛環境 - ISO 9223 C5 最高腐蝕環境,建議在切斷面開口需再加以防銹蝕之保護處理,試驗到目前為止SuperDyma鎂鋁鋅高張力高耐腐蝕C型鋼的耐蝕能力確實優於一般的鍍鋅C型鋼。
 

台東蘭嶼海洋性大地曝曬試驗場臨海高溫、高濕與高鹽害環境-1:

 

台東蘭嶼海洋性大地曝曬試驗場臨海高溫、高濕與高鹽害環境-2:



開始試驗日期(民國2017年05月08日)(1)


開始試驗日期(民國2017年05月08日)(2)


試驗記錄日期: 2017年08月09日(已試驗天數93天)(1)


試驗記錄日期: 2017年08月09日(已試驗天數93天)(2)


試驗記錄日期: 2017年08月09日(已試驗天數93天)(3)


敬請詳參下列於2017年9月21日所拍攝之階段性測試結果照片:
 
試驗記錄日期: 2017年9月21日(已試驗天數136天)(1)


試驗記錄日期: 2017年9月21日(已試驗天數136天)(2)


試驗記錄日期: 2017年9月21日(已試驗天數136天)(3)


試驗記錄日期: 2017年9月21日(已試驗天數136天)(4)


試驗記錄日期: 2017年9月21日(已試驗天數136天)(5)


試驗記錄日期: 2018323(已試驗天數319)(1)


試驗記錄日期: 2018323(已試驗天數319)(2)


試驗記錄日期: 2018323(已試驗天數319)(3)


試驗記錄日期: 2018323(已試驗天數319)(4)


試驗記錄日期: 2018323(已試驗天數319)(5)


試驗記錄日期: 2018323(已試驗天數319)(6)


試驗記錄日期: 2018年1126(已試驗天數568 - 滿1年6個月)(1)


試驗記錄日期: 2018年1126(已試驗天數568 - 滿1年6個月)(2)


試驗記錄日期: 2018年1126(已試驗天數568 - 滿1年6個月)(3)


試驗記錄日期: 2018年1126(已試驗天數568 - 滿1年6個月)(4)


試驗記錄日期: 2018年1126(已試驗天數568 - 滿1年6個月)(5)


試驗記錄日期: 2018年1126(已試驗天數568 - 滿1年6個月)(6)


試驗記錄日期: 2018年1126(已試驗天數568 - 滿1年6個月)(7)


試驗記錄日期: 2018年1126(已試驗天數568 - 滿1年6個月)(8)


 

試驗記錄日期: 2018年1126(已試驗天數568 - 滿1年6個月)(9)